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国外环氧树脂应用研究技术进展

作者:华诚高科 网址:http://www.huachengchem.com/knowledge/knowledge-guowai-shuzhi.htm

近年来,环氧树脂新产品开发和应用技术进展迅速,特别是复合材料、涂料、粘合剂、固化剂、韧性环氧树脂、液体环氧树脂以及催化剂、促进剂等产品,这是新型材料发展的需要,我们应予以重视。

1、玻璃微珠环氧树脂复合材料

用硅烷偶联剂(SA)处理玻璃微珠(GB)表面,以双酚A型环氧树脂(E828)和乙烯二胺(EDA)固化剂作为复合材料基体,γ—胺丙基三甲氧基硅烷(APS)、γ—胺丙基三乙氧基硅烷(AES)和2—氢基乙基苯硅烷(AAPS)用作处理剂,对其处理条件与机械性能关系进行了研究。结果表明:①复合材料的玻璃化温度(Tg)、弯曲模量和弯曲强度达到最大值的SA水溶液的最佳浓度序列是AAS<AES

2、硅充填环氧树脂复合材料

使用环氧树脂作为基体树脂的复合材料,具有优良的机械性能,但在高温下长时间使用就会出现时间和温度的特性。用静态抗弯和疲劳试验检验时间、温度对抗弯强度的影响。结果表明,时间—温度叠加原理适用于静态弯曲强度。与纯基体树脂和复合材料相比,纯树脂是影响复合材料静态强度和温度特性的主要因素。疲劳测试表明,时间、温度叠加原理适用于最初的基体树脂的弹性强度,当温度、应力LLt助D时,塑性形变影响存在,抗弯强度和模量也有所增加。

3、镶嵌减振材料的石墨环氧树脂复合层压板

复合材料中共固化弹性减震材料的减振性能有效的提高了材料的减振性能,然而,当减振材料没有达到层压固化的周期时,减振性能常常不如二次粘接的复合材料高。共固化和二次粘接样品之间,减振性不同的原因是树脂渗入到减振材料所至。在减振材料和环氧树脂之间有隔层的样品的比没有隔层共固化FasTapell25有效的损失系数(视频率而定)要高15.7%—92.3%,而比没有隔层的共固化ISDll2样品至少要高168%。这样的减振值,接近于二次粘接所达到的值。研究结果表明,对减振材料粘弹性大多数都受固化期温度的影响。

4、炭纤维环氧树脂复合材料

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