水性鞋胶1025
作者:华诚高科 网址:http://www.huachengchem.com/products/xiejiao-1025.htm

水性鞋胶1025性能特点
水性鞋胶1025为水性聚氨酯分散体。是一种阴离子型、热活化型粘合剂。水性鞋胶1025应用于鞋业的生产,具备明显优势:环保无毒-对操作工人身体无害;不燃不爆-使用安全;操作方便易清洗;成本比油性鞋胶明显降低;不黄变,耐水、耐热性能好。
水性鞋胶1025技术指标
外观 | 乳白半透明液体 |
固含量 | 50%±2 |
粘度 | 5000±1000cpa.s(25℃) |
PH值 | 5--8 |
密度 | 1.1g/cm3 |
最低成膜温度 | 5℃ |
热活化温度 | 50—60℃ |
水性PU(水性鞋胶)与溶剂型PU(油性鞋胶)的比较
项目 | 溶剂型PU | 水性PU |
---|---|---|
外观 | 无色透明液体 | 乳白半透明液体 |
固含量 | 15~20% | 50% |
分散介质 | 有机溶剂 | 水 |
干燥速率 | 快 | 中等 |
维粘时间 | 3~5min | 3~5min |
耐老化性 | 好 | 好 |
粘合力 | 好 | 好 |
涂刷性 | 好 | 好 |
耐水性 | 好 | 好 |
耐热性 | 好 | 好 |
耐寒性 | 好 | 好 |
耐黄变性 | 耐黄变或不黄变 | 不黄变 |
挥发性溶剂 | 80~85%有机挥发溶剂 | 无 |
环境影响 | 低毒、污染 | 无毒、无污染 |
资源影响 | 浪费资源 | 节约资源 |
储存、运输 | 易燃、易爆 | 无消防隐患 |
水性鞋胶1025使用工艺
水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶类似。
- 表面处理:首先请正确识别材质,使用前请将被粘合物表面做适当的处理,如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢及其它污染物料,去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干,打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂,选用的标准是“相似相溶”,其用途是增加PU胶对材质的附着力。
- 因材施胶:一般涂上一遍胶即可;但对多孔隙材料则建议上两次胶。
- 施工流程:准确识别被粘材料→表面除污→上相应的处理剂→烘干(70℃X3-5’) →上胶→烘干(70℃X4-5’) → 贴合 → 加压 → 冷却 → 整理 → 包装。
- 贴合方法:在粘性维持时间内贴合,即材质出烘箱0-3’内贴合,冬季应在2’内贴合。而且在贴合时尽量一次对准贴合,二次复贴会影响粘合效果。
- 施压方法:调好压机,使被受力面均匀受力,加压时间为8-12秒,加压力度越大,效果越好,但以材料不变型为基本。
- 不良的涂布会有以下的影响:* 胶层太厚,会“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”,同时会造成“积胶”等,影响粘合质量;* 胶层不均匀,会造成部分区域“积胶”、“部分弹开”、“起泡”等现象。
水性鞋胶1025操作注意事项
- 处理前,首先应充分分辨材质,不同材质,应使用不同处理剂;
- 处理方面要求彻底均匀,纱布、棉花等辅料须经常更换,确保处理效果;
- 待处理剂充分干燥后,再予上胶。上胶量要求均匀,避免积胶及厚薄不一或欠胶;
- 本品无需添加硬化剂即可达到使用要求,操作简便、降低成本、防止浪费。
- 上胶后,干燥温度宜设定在60℃—70℃之间,干燥时间以4分钟到5分钟为宜,上胶处及上胶后避免风吹及置于潮湿地方,否则容易造成表面结皮或表面白雾状,导致接着不良;
- 选择粘性最佳时机贴合,一次对准,尽量避免拉开再贴合;
- 贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作,堆积过久再行加压,错过最佳贴合时间将可能导致接着不良等现象;
- 加压时间与压力大小应适当设定,压力愈大,接着愈佳,但以鞋材不变形为原则,时间亦应控制在8-12秒以上为佳;
- 用后刷子可以用水清洗;
- 使用整理剂去除鞋面污染物时,防止溶剂渗入接着剂层,破坏结晶,而造成接着不良;