性能特点：

“华诚”牌水性鞋胶为水性聚氨酯分散体。是一种阴离子型、热活化型粘合剂。本品应用于鞋业的生产，具备明显优势：环保无毒-对操作工人身体无害；不燃不爆-使用安全；操作方便易清洗；成本比油性鞋胶明显降低；不黄变，耐水、耐热性能好。

二、技术指标：

三、水性PU（水性鞋胶）与溶剂型PU（油性鞋胶）的比较 ：

四、使用工艺：

水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同1、表面处理：首先请正确识别材质，使用前请将被粘合物表面做适当的处理，如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢及其它污染物料，去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干，打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂，选用的标准是“相似相溶”，其用途是增加PU胶对材质的附着力。

2、因材施胶：一般涂上一遍胶即可；但对多孔隙材料则建议上两次胶。

3、施工流程：准确识别被粘材料→表面除污→上相应的处理剂→烘干（70℃X3-5’） →上胶→烘干（70℃X4-5’） → 贴合 → 加压 → 冷却 → 整理 → 包装。

4、贴合方法：在粘性维持时间内贴合，即材质出烘箱0-3’内贴合，冬季应在2’内贴合。而且在贴合时尽量一次对准贴合，二次复贴会影响粘合效果。

5、施压方法：调好压机，使被受力面均匀受力，加压时间为8-12秒，加压力度越大，效果越好，但以材料不变型为基本。

6、不良的涂布会有以下的影响：* 胶层太厚，会“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”，同时会造成“积胶”等，影响粘合质量；* 胶层不均匀，会造成部分区域“积胶”、“部分弹开”、“起泡”等现象。

五、操作注意事项：

1、 处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，应使用不同处理剂；

2、 处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料须经常更换，确保处理效果；

3、 待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶；

4、 为提高水性PU胶的耐热性、耐水、耐油脂等性能，应在使用前按比重添加3-5%水性硬化剂，并先搅拌均匀，在添加硬化剂后2小时内用完。

5、 硬化剂容易与空气中之水汽等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果。

6、上胶后，干燥温度宜设定在60℃—70℃之间，干燥时间以4分钟到5分钟为宜，上胶处及上胶后避免风吹及置于潮湿地方，否则容易造成表面结皮或表面白雾状，导致接着不良；

7、选择粘性最佳时机贴合，一次对准，尽量避免拉开再贴合；

8、贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作，堆积过久再行加压，错过最佳贴合时间将可能导致接着不良等现象；

9、加压时间与压力大小应适当设定，压力愈大，接着愈佳，但以鞋材不变形为原则，时间亦应控制在8-12秒以上为佳；

10、用后刷子可以用水清洗；

11、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良；